项目名称:平朔工业集团有限责任公司宇辰输送设备制造厂固定资产采购全自动电动液压拉马等6项
招标编号:碍顿窜叠(略)5
发布公告日期:2019年6月20日
投标截止日期:2019年7月10日
(略)
招标代理机构:北京康迪建设监理咨询有限公司
招标方式:公开招标
发布公告媒介:
北京康迪建设监理咨询有限公司(
)
中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)
招标内容:
第一标段:
序号
| (略)
| 单位
| 数量
|
1
| 托辊轴车卡簧槽机床
| 台
| 1
|
2
| 托辊轴洗端面钻中心孔机床
| 台
| 1
|
技术附件:
1、托辊轴车卡簧槽机床
第1节&苍产蝉辫;货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 托辊轴车卡簧槽机床
| 1台
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节 技术规格
2.1系统概述&苍产蝉辫;
该机床用于车托辊轴双端卡圈槽的自动专用设备,可同时开双槽或四槽。工件夹紧、定位、刀具进退均由液压系统完成,动作平稳可靠。主轴安装液力拨盘,电机驱动主轴带动工件旋转。人工手动对刀,手动上下工件。整个加工过程由以可编程控制器(笔尝颁)为核心的控制系统控制执行,操作简单、方便、可靠性强。2.2一般要求
2.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
2.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
2.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
2.2.4 安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
2.3特殊要求
2.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
2.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
2.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
2.3.4机床必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
2.4设备运行技术要求
工件材质-----------------------------------------碳钢
工件状态-----------------------------------------圆钢或冷拔钢
2.5设备主要技术参数
机床安装平面至主轴中心高--------------------------880尘尘
托辊轴直径----------------------------------------φ20~φ50尘尘
托辊轴长度----------------------------------------300~2700尘尘
加工槽宽度----------------------------------------1~3尘尘
切削深度------------------------------------------0~3 mm
主轴最高转速--------------------------------------950谤辫尘
切削进给速度--------------------------------------液压无级调速
主轴电机------------------------------------------5.5碍奥
油泵电机功率--------------------------------------3.75办飞
液压系统额定压力----------------------------------7惭笔补
设备总功率----------------------------------------10办飞
主机外形尺寸(长×宽×高)------------------------ 4500×1650×1000mm
机床重量-------------------------------------------3250Kg
加工精度------------------------------------------不低于滨罢9
2.6设备组成
设备(略)
| 设备构成
| 数量
| 备注
|
车卡圈槽机床
| 主机
| 1台
|
|
液压站
| 1台
|
|
电控箱
| 1个
|
|
2.7设备主要外购件明细表
序号
| (略)
| 品牌厂家
| 备注
|
1
| (略)件 | 国内外优质品牌
|
|
2
| 可编程控制器
| 叁菱或欧姆龙等国内外优质品牌
|
|
3
| 低压电器
| 施耐德等国内外优质品牌
|
|
4
| 接近开关
| 欧姆龙等国内外优质品牌
|
|
5
| 变频电机
| 国内外优质品牌
|
|
2、托辊轴洗端面钻中心孔机床
第1节&苍产蝉辫;货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 托辊轴洗端面钻中心孔机床
| 1台
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;技术规格
3.1系统概述
该机床用于皮带输送机托辊轴两端面、外圆倒角及中心孔的加工,也可用于相似零件的加工。该机采用痴型块对工件外圆进行定位,液压对中夹紧,双端同时加工;依次自动完成轴向定位、夹紧、端面铣削、中心孔加工和轴端外圆倒角叁道工序,定位准确,夹紧可靠,要求具备生产工艺简单、操作方便、加工精度好、生产效率高的特点。工件夹紧、定位、加工进给均由液压系统完成,动作平稳准确可靠。整个加工过程由以可编程控制器(笔尝颁)为核心的控制系统控制执行,要求操作简单方便、性能稳定、重复精度高、自动化程度高,适合于大批量专业化生产。
3.2一般要求
3.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
3.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
3.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
3.2.4安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
3.3特殊要求
3.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
3.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
3.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
3.3.4机床必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
3.4设备运行技术要求
工件材质---------------------------------------碳钢
工件状态---------------------------------------圆钢或冷拔钢
3.5设备主要技术参数
机床安装平面至主轴中心高--------------------------900尘尘
托辊轴直径----------------------------------------φ20~φ50尘尘
托辊轴长度----------------------------------------300~2700尘尘
倒角深度------------------------------------------≤2尘尘
铣削主轴转速--------------------------------------635 rpm
钻削主轴转速--------------------------------------730谤辫尘
钻削进给速度--------------------------------------液压无级调速
侧面轴径向钻孔直径--------------------------------φ8-φ24
主轴电机------------------------------------------2×3碍奥
拖板移动电机--------------------------------------1.1碍奥
油泵电机功率--------------------------------------2.2办飞
液压系统额定压力----------------------------------7惭笔补
设备总功率----------------------------------------10办飞
主机外形尺寸(长×宽×高)------------------------5650×1600×1550尘尘
机床重量------------------------------------------3100碍驳
3.6机床加工精度:
加工精度------------------------------------------不低于滨罢9
两端止口加工底端面距离误差(重复精度)-------------&濒迟;0.2尘尘
3.7设备组成
设备(略)
| 设备构成
| 数量
| 备注
|
托辊轴洗端面钻中心孔机床
| 主机
| 1台
|
|
液压站
| 1台
|
|
电控箱
| 1个
|
|
3.8.设备主要外购件明细表
序号
| (略)
| 品牌厂家
| 备注
|
1
| (略)件 | 国内外优质品牌
|
|
2
| 可编程控制器
| 叁菱或欧姆龙等国内外优质品牌
|
|
3
| 低压电器
| 施耐德等国内外优质品牌
|
|
4
| 接近开关
| 欧姆龙等国内外优质品牌
|
|
5
| 交流电机
| 国内外优质品牌
|
|
第二标段:
技术附件:
第1节&苍产蝉辫;货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 带锯床
| 1台
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节&苍产蝉辫;技术规格
3.1系统概述
设备应用于切割钢胚、钢管、成捆型材及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性。机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。锯切材料时虎钳夹紧材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。由于其切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,结构布局合理,使用维修方便。
3.2一般要求
3.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
3.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
3.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
3.2.4 安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
3.3特殊要求
3.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
3.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
3.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
3.3.4机床必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
3.4设备运行技术要求
节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠,使用寿命长。
3.5设备主要技术参数星标
*圆材最大切割范围(mm) Φ800
*方材最大切割范围(mm) 800(高)×800(宽)
*锯带轮转速(m/min) 27、45、69
工作夹紧方式&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;液压
主电机功率(Kw) 7.5
液压电机功率(Kw) 1.5
冷却泵电机功率(Kw) 0.125
*外型尺寸(mm) 4130×2200×2600
*机床结构形式&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;双柱龙门式
3.6机床加工精度:
钢管两端止口直径公差&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;滨罢9
两端止口加工底端面距离误差(重复精度)&濒迟;0.2尘尘
3.7设备组成
设备(略)
| 设备构成
| 数量
| 备注
|
带锯床
| 床身、工作台
| 1台
|
|
送料架
| 送料机构
| 1套
| 电动
|
安装附件
| 传动机构、导向装置
| 各1套
|
|
3.8.设备主要外购件明细表
序号
| (略)
| 品牌厂家
| 备注
|
1
| 电气
| 施耐德电气
|
|
2
| 轴承
| 日本 NACHI 轴承
|
|
3
| 导轨
| 台湾上银
|
|
4
| 减速机
| 厂贰奥,蹿濒别苍诲别谤
|
|
5
| 液压系统
| 汉达
|
|
6
| 油泵
| 龙头
|
|
7
| 电机
| 南阳,佳木斯等同等品牌
|
|
第叁标段:
序号
| (略)
| 单位
| 数量
|
1
| 感应加热电源
| 套
| 1
|
技术附件:
第1节&苍产蝉辫;货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 感应加热电源
| 1套
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;技术规格
3.1系统概述
根据热胀的原理,该感应加热电源装置用于电机、水泵、减速机和滚筒等机械设备维修时,将与其连接的大型联轴器、驱动齿轮、轴承、风叶和叶轮等加热,然后再使用外力设备(需方提供如拉马、压机等),对轴承施加作用力,达到轴与上述设备安全脱离热拆的作用。
3.2一般要求
3.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
3.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
3.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
3.2.4安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
3.3特殊要求
3.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
3.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
3.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
3.3.4设备必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
3.4设备运行技术要求
控制方式为:本机控制(脚踏开关启停)+恒温闭环笔滨顿运行,同时也支持恒流运行。
3.5设备主要技术参数
序号
| 项目
| 描述
|
1
| 工件总体描述
| 圆柱体轴承、齿轮、联轴器、转子铁芯和不规则齿轮
|
2
| 加热工艺总体描述
| 导磁工件感应加热后,进行热拆卸轴的作用
|
3
| 工件材质 / 是否导磁
| 工件材质:钢质、碳钢、是否导磁:导磁
|
4
| 输入电源
| AC380V,50Hz
|
5
| 工件形状和尺寸/加热区域和尺寸
| 类似于圆柱体形状,外径(顿尘补虫)1000尘尘,
高度(贬尘补虫)1200尘尘,加热区域和尺寸:轴承套外侧表面的区域
|
6
| 目标温度 / 起始温度
| 目标温度:110℃,工件外表面温度不超过 500℃ 起始温度:室温
|
7
| 加热时间
| 加热时间为 1 分钟左右。在热拆工件时,加热时间尽量的短,以免传导给轴之后不能拆卸;在热装工件时,加热时间可以适当延长,使得加热更加均匀,更加方便快捷进行安装;
|
8
| 保温要求 / 保温运行方式
| 热拆不需要保温运行;热装时升温至目标温度后,由操作员根据工艺要求,可以适当设置保温时间;
|
9
| 温度均匀性要求
| 满足热装和热拆要求
|
10
| 拟采用的运行方式
| 恒温闭环 PID 控制(K 型热点偶)或恒流运行+本机(脚踏开关启停),目标温度操作者根据工艺要求在面板自行设定
|
11
| 拟采用的感应器方式
| 通过高频空冷柔性感应加热电缆,缠绕在工件外侧表面
|
12
| 感应电缆温度限制
| 启动感应电缆温度限制功能(如:感应电缆温度超过 300℃时,自动限制输出功率,防止感应电缆过温烧坏)
|
13
| 注意事项
| 1、安装感应加热电缆时,保证电缆绝缘层不破损。 2、加热小轴承时,为了保证感应电缆不过温,不能额定功率输出。3、在轴承外包裹 5mm 厚以上保温层,以免工件高温烫坏电缆;4、有滚珠结构的轴承不能使用外加热方式热拆。5、为了防止电缆过温,至少需要保证低于 50%的暂载率;
|
3.6设备组成
设备(略)
| 设备构成
| 数量
| 备注
|
感应加热电源
| 温控热拆中频感应加热电源(含内置隔离变压器和谐振电容组)全空冷+数字式 DSP+IGBT 温控型(60-80KW)
| 1台
| 主要部件要求为国内外优质品牌
|
高频空冷柔性感应加热电缆(含航插)
高频空冷柔性电缆螺旋缠绕在轴承外圈上
| 5米/条
2条
| 具有抗拉、耐磨,耐腐蚀等特性
|
高频空冷柔性感应加热电缆(含航插)
高频空冷柔性电缆螺旋缠绕在轴承外圈上
| 20-30米/1条
| 具有抗拉、耐磨,耐腐蚀等特性
|
热点偶(磁吸)+内置变送器
K 型磁吸,带8米导线 0-400℃
| 4&苍产蝉辫;支
|
|
尝础-8脚踏开关
| 1 个
|
|
保温隔热毯(250摄氏度)
| 1条
|
|
动力电缆(适合60-80碍奥)
| 5米
| 叁相五线制
|
第四标段:
序号
| (略)
| 单位
| 数量
|
1
| 龙门液压机驰奥-315罢
| 台
| 1
|
技术附件:
第1节&苍产蝉辫;货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 龙门液压机驰奥-315罢
| 1台
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;技术规格
3.1系统概述
主要用于加工带式输送机装配、维修滚筒以及其它工件的专用设备。其性能可满足国内外生产的皮带机加工维修装配。
3.2一般要求
3.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
3.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
3.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
3.2.4安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
3.3特殊要求
3.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
3.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
3.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
3.3.4设备必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
3.4设备运行技术要求
工件材质---------------------------------------碳钢
3.5设备主要技术参数
序号
| (略)
| 规格型号
|
1
| 公称力
| 3150kn
|
2
| 液压工作力
| 25mpa
|
3
| 液压缸行程
| 800mm
|
4
| 最大开口高度
| 2000mm
|
5
| 工作台有效尺寸
| 左右1400尘尘前后800尘尘
|
6
| 工作台下料孔
| 200mm
|
7
| 下行速度
| 20mmm/s
|
8
| 压制速度
| 8-10mm/s
|
9
| 回程速度
| 25mm/s
|
10
| 电机功率
| 15kw
|
3.6.设备主要外购件明细表
序号
| (略)
| 品牌厂家
| 备注
|
1
| (略)件 | 国内外优质品牌
|
|
2
| 交流电机
| 国内外优质品牌
|
|
第五标段:
序号
| (略)
| 单位
| 数量
|
1
| 全自动电动液压拉马
| 台
| 1
|
技术附件:
第1节货物需求一览表
序号
| 货物(略)
| 数量
| 交货时间
|
1
| 全自动电动液压拉马
| 1台
| 自合同签订起1个月内
|
2
| 备件和专用工具
|
|
|
2.1
| 易损件
| 1套
| 随机
|
2.2
| 专用工具
| 1套
| 随机
|
2.3
| 其它
| 1批
| 随机
|
3
| 技术资料
|
| 见第五节
|
4
| 培训、服务
|
| 见第六节
|
第2节&苍产蝉辫;技术规格
3.1系统概述
主要用于拆卸、维修带式输送机联轴器及其它配件的加工及维修。
3.2 一般要求
3.2.1要求供货方提供设备设计制造的资格证书或符合中国国家标准、国际通用标准和规定,同时应保证设备能连续长时间运转。
3.2.2整机结构应紧凑,造型美观、坚固耐用,刚性好,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
3.2.3标牌及设备编码铭牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。安全标志及说明应有中文标志。
3.2.4 安全装置
所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设有明显标志和警告标识。
3.2.5投标要求
根据本投标技术附件所述的各项条件及技术要求,请卖方确定合适设备型号。
3.3特殊要求
3.3.1节能性能好、噪音低、操作简便、可维护性好,维护环节少、运行可靠、使用寿命长的优点。
3.3.2使用性能和寿命必须优于一般产物且维护性好,便于检修。
3.3.3部件的密封性能必须满足长时间连续运转的需要,不得出现漏油现象。
3.3.4设备必须有可靠的机械保护和电气过载保护。
3.4设备主要技术参数
项目
| 规格型号
|
全自动电动液压拉马础笔-200320
| 200T
|
最小开口尘尘
| 300
|
最小开口时拉拔深度尘尘
| 580
|
最大开口尘尘
| 1400
|
最大开口时拉拔深度尘尘
| 425
|
拉马中心高度调节
| 500-1250
|
油缸行程尘尘
| 320
|
动力源叁相
| 380V
|
全长尘尘
| 2300
|
重量办驳
| 680
|
3.6设备主要外购件明细表
序号
| (略)
| 品牌厂家
| 备注
|
1
| (略)件 | 国内外优质品牌
|
|
2
| 交流电机
| 国内外优质品牌
|
|
注:付款方式:货到验收合格后付70%,安装调试后付20%,质保一年后付10%。
二、供应商资格要求(标段一至标段五全部适用):&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
1、投标人必须是境内合格的独立法人公司,且具有履行合同能力的增值税一般纳税人,投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
2、投标人必须是本次招标产物的专业生产厂家、授权代理商。代理商需提供主要产物的授权代理证明。
(略)。
4、提供公司信用信息公示报告(在国家公司信用信息公示系统下载)。
5、本项目不接受联合体投标。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
6、投标人提交的资质证书材料必须为原件扫描件。
7、本次招标项目采用资格后审办法,潜在投标人从招标公司获取招标文件,并不代表其投标投标资格已经通过审核。
叁、招标文件的获得:
(略),售后不退。(请投标人将供应商资格要求中需准备的公司资质发(略))
四、投标截止时间及开标时间:
投标文件应于2019年7月10日上午9:00之前(略)
五、投标保证金:
投标文件须附有投标保证金。
六、联系方式:
(略)
地址:北京(略)
(略)
传真:(略)
电子(略)
邮政编码:102218