序号 | 产物名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 贰惭颁四驱底盘测功机 | 1套 | 8.2尘转台,4×4底盘测功机,即四电机四转鼓配置 | 无 |
2 | 盖板和转台 | 1套 | 1. 转台直径:8.2m。2. 镀锌钢板3. 最大轴载荷: 2,500kg。4. 最大轴载荷(行驶区域外) : 1,500 kg(每平方米的受力面积)。 | 无 |
3 | 接地连接 | 1套 | 转台地板与转台外盖板之间的电阻不大于0.5Ω。 | 无 |
4 | 转台外盖板 | 1套 | 约10m ×10m | 无 |
5 | 主框架和中央轴承 | 1套 | 满足支撑及旋转 | 无 |
6 | 转台驱动 | 1套 | 1. 转台可以在不小于+190 ?和-190 ?之间转动2. 转台转动速度,低速:约1?/s、高速:约3?/s3. 旋转定位精度±0.5? | 无 |
7 | 接口板 | 5 | (略)CPX5: 连接板5DC电源供应插座630V/200A在屏蔽室外的DC电源供应及到屏蔽室墙上的电缆由客户提供,供应商提供插座及在屏蔽室内的电缆 | 无 |
8 | 风机区域盖板 | 1套 | 提供合适的钢板,当不使用车辆迎面风冷却系统时能够盖住出口的蜂巢区域。 | 无 |
9 | 转鼓组 | 2套(4个鼓) | 1.底盘测功机滚筒直径:955mm2.转鼓宽度:不小于650mm3.转鼓内间隔:不小于900mm4.转鼓外间隔:不小于2200mm5.最大轴荷:不小于2500kg6. 最大速度:200km/h | 无 |
10 | (略) | 4套 | 1. 电机冷却方式:风冷 2. 单电机最大持续吸收功率:≥100kW,最大10s过载能力不小于150% 3. 单电机最大持续吸收状态牵引力:≥4200N | 无 |
11 | 转鼓锁紧装置 | 4套 | 压缩空气驱动,每个转鼓一个制动盘 | 无 |
12 | 转鼓盖板 | 4套 | 两种:1. 钢盖板,最大的轴荷与底盘测功机最大轴荷相同;2. 安全盖板,覆盖转鼓上那些没有被车辆盖住的部分,由非导电材料做成,用于人员保护。 | 无 |
13 | 车辆轴距调整 | 2套 | 1) 轴距要求底盘测功机的第1和2轴是可移动轴(第1轴到第2轴的最大轴距) : 3,800 mm (第1轴到第2轴的最小轴距): 1,800 mm(到中心的最大距离): 1,900 mm(到中心的最小距离)900mm2) 位置精度:±2mm。3) 轴距调节速度:约7mm/s | 无 |
14 | 标定装置 | 1套 | 用于牵引力测量链的标定, 提供标定系统所有必须的部件 | 无 |
15 | 尾气排出系统 | 1套 | 1. 由镀锌钢和柔性管道制作 2. 在转台表面安装两个排气孔,排气孔安装波导窗,不使用时可以盖住 3. 底盘测功机供应商必须负责地下室内汽车尾气排放管道的布置。排气管路通到底盘测功机地坑里屏蔽墙上的波导窗为止。 4. 至少须配备两个约6m长非金属软管,用于连接排气收集端口和汽车排气管 | 无 |
16 | 车辆冷却风机 | 1套 | 1. 风量不小于54000 m3/h 2. 出口尺寸:1,200×600mm(W×H)3. 90°角出风装置 必须采用非金属材料,出风口风向可上下调节。 90°角出风装置必须可方便拆卸移动。4. 地面出风口必须配备波导窗,另配有盖板,盖板表面为镀锌钢。 | 无 |
17 | 定点冷却系统 | 1套 | 提供 4个点冷却风机1. 安装:定点冷却风机安装在转台下方。2. 软管直径:≥200mm3. 软管长度:2m4. 空气流量:1,200m3/h | 无 |
18 | 车辆固定系统 | 1套 | 1. 配备8个固定点和10条尼龙紧固带2. 尼龙带长度在1-6m之间可以连续调整。3. 固定皮带单根抗拉强度不小于50kN,这些皮带由电磁中性材料制成。 | 无 |
19 | 动力柜 | 1套 | 动力柜应防止电磁干扰,特别是不造成对供电系统的干扰。 | 无 |
20 | 控制柜 | 1套 | 控制柜应防止电磁干扰,保证在强电磁辐射的情况下不产生系统紊乱现象。 | 无 |
21 | 成套接线电缆 | 1套 | 不小于25尘 | 无 |
22 | 滤波器 | 1套 | 1. 转台系统供应商根据需要提出合理的电源滤波器和信号滤波器参数及使用方案。 2. 所有滤波器须采用国际知名品牌产物 3. 接地位置必须靠近滤波器,并有防腐蚀措施。 | 无 |
23 | 关闭继电器 | 1套 | 压缩空气控制 , 紧急状态下切断车辆的点火线路 | 无 |
24 | (略) | 1套 | 暗室配有有线遥控装置控制功能包括底盘测功机轴距的调节,转台调节,底盘测功机锁止,直流电机的开/关,控制模式的选择,迎面风机启停等等。遥控装置带有急停按钮,可紧急制动。 | 无 |
25 | (略) | 1套 | (略)用于服务和设备保养。控制功能包括底盘测功机轴距的调节,转台调节等。遥控装置带有急停按钮,可紧急制动。 | 无 |
26 | 底盘测功机监控系统 | 1套 | 1. 测功机系统要有完整的监控系统,确定合理的监控参数,便于操作、报警、诊断。2. 能正确指出各种故障,并采取相应措施保护设备。3. 紧急制动,快速制动4. 紧急停车按钮: 底盘测功机操作台,底盘测功机遥控装置, 电源柜,控制柜 | 无 |
27 | 控制硬件 | 1套 | 底盘测功机控制电脑包括所有必要的驱动及通讯板卡 | 无 |
28 | 控制软件 | 1套 | 1.系统对试验台的所有试验的全过程实施监视和总体控制。能够对试验数据进行采集、处理、输出、存储及打印。2. 测试软件模块化,便于使用, 用户只需设定其中的具体参数值即可进行相关试验。3. 测试软件应提供满足车辆基本性能测试的功能模块,可以控制测功机进行车辆性能的试验。4. 可以监控/设置以下参数: 各底盘测功机的速度;显示各轴的测功转矩;可以锁定/解锁底盘测功机. | 无 |
29 | 冷却风机接口 | 1套 | 冷却风机启动、风速控制 | 无 |
30 | 鲍笔厂电源 | 1套 | 保证在断电的情况下,测试数据正常存储。 | 无 |
31 | 前开门小车 | 1套 | 19” / 12HU | 无 |
32 | 执行器 | 1套 | 气动执行器1. 油门加速器:加速器踏板行程75 mm;加速器踏板力350 N2. 制动执行器:制动器踏板行程100 mm;制动器踏板力350 N3. 离合执行器:离合器踏板行程200 mm; 离合器踏板力:200 N。4. 点火开关执行器 5. 按钮执行器 6. 自动车窗执行器 | 无 |
33 | 车辆位置监控 | 1套 | 至少2个车辆位置监测装置 | 无 |
34 | 激光对中装置 | 1套 | 普通乘用车使用,一套激光车辆定位辅助装置 | 无 |
35 | 手动对中装置 | 1套 | 普通乘用车使用,一套手动车辆定位辅助装置,最大轮荷1250办驳 | 无 |
36 | 应急撤离系统 | 1套 | 提供一套车辆应急撤离系统 | 无 |
37 | 备件 | 1套 | 常用易损备件? | 无 |
38 | 保修期 | 1 | 保修期为终验收后24个月,电机及变频器等关键部件延长至5年质保 | 无 |
39 | 包装和运输 | 1 | 木箱的海运包装,并送货到客户现场 | 无 |
40 | 安装调试 | 1 | 完善的安装调试计划及方案 | 无 |
41 | 设备保养服务 | 1 | 保修期内提供2次设备的维护保养,并详列保养内容。 | 无 |
42 | 预验收 | 1 | 供应商工厂预验收 | 无 |
43 | 培训 | 1 | 原理,功能,操作培训 | 无 |